4月26日,由中國科學(xué)院高能物理研究所濟(jì)南研究部(濟(jì)南中科核技術(shù)研究院)孵化的第一家科技型公司——銳影檢測科技(濟(jì)南)有限公司(下稱“銳影檢測”)自主研發(fā)的全自動(dòng)IGBT缺陷X射線三維檢測設(shè)備正式亮相功率半導(dǎo)體行業(yè)聯(lián)盟第八屆國際學(xué)術(shù)論壇。該設(shè)備依托X射線計(jì)算機(jī)層析成像(CL)技術(shù)和先進(jìn)的缺陷智能檢測軟件算法,為IGBT模塊封測提供了全新的無損檢測解決方案。
智能、在線、三維,功率半導(dǎo)體做上了“CT”
該設(shè)備基于X射線計(jì)算機(jī)層析成像技術(shù),并將人工智能(AI)算法引入檢測系統(tǒng),可對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別及分揀。實(shí)現(xiàn)了IGBT模塊的全自動(dòng)在線無損檢測,數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋存儲(chǔ),有效解決了雙層焊料疊加、及散熱柱導(dǎo)致X射線2D檢測不準(zhǔn)確的難點(diǎn),大大提高檢測效率,保障了IGBT模塊的產(chǎn)品品質(zhì)。
IGBT(絕緣柵雙極晶體管)是一種功率半導(dǎo)體器件,俗稱電力電子裝置的“心臟”,作為國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè),在高鐵、新能源汽車、軌道交通、智能電網(wǎng)、航空航天等領(lǐng)域應(yīng)用極廣?!白鳛橐环N功率模塊,在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱,需要及時(shí)散掉。IGBT模塊中通常存在兩個(gè)焊料層,焊料層的氣孔會(huì)嚴(yán)重影響散熱的效率,可能導(dǎo)致重大安全事故,因此需要對(duì)氣孔率嚴(yán)格控制?!变J影檢測總經(jīng)理、中國科學(xué)院高能物理研究所副研究員劉寶東博士介紹,IGBT模塊具有兩個(gè)焊料層,普通的二維X光成像會(huì)將兩層混在一起,無法區(qū)分。此外,有些大功率的模塊帶有散熱柱,會(huì)嚴(yán)重影響氣孔檢測的準(zhǔn)確率。
“目前常用的檢測手段是超聲檢測,但非常容易受散熱柱的干擾,導(dǎo)致檢測偏差。另外,超聲檢測要將模塊浸入到水中,需要隔離水的工裝,還需要人工操作,檢測過程復(fù)雜,難以實(shí)現(xiàn)在線檢測,效率比較低?!眲殩|說,考慮到國內(nèi)IGBT制造企業(yè)面臨的檢測難題以及IGBT行業(yè)的快速發(fā)展的需求,銳影檢測決定利用在大尺寸板狀物三維層析成像領(lǐng)域多年的技術(shù)積累突破這一難題。
十年磨劍破壁,加速1到100“最后一公里”
與商業(yè)化產(chǎn)品不同,在國家課題資助下研發(fā)的科研儀器設(shè)備往往各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)非常先進(jìn),但設(shè)備穩(wěn)定性、成熟度、易用性仍有待提高,與市場上銷售的產(chǎn)品還有一定差距?!巴ㄟ^縱向課題的研究,我們積累了經(jīng)驗(yàn)和關(guān)鍵技術(shù),而銳影檢測的成立為我們將這些經(jīng)驗(yàn)技術(shù)轉(zhuǎn)化為成熟的產(chǎn)品提供了很好的平臺(tái)?!皠殩|介紹,全自動(dòng)IGBT缺陷X射線三維檢測設(shè)備的成功研發(fā),正離不開研發(fā)團(tuán)隊(duì)10余年在大尺寸板狀物三維層析成像領(lǐng)域的技術(shù)積累。
“2006年左右我們就研發(fā)了一批面向國家重大需求的工業(yè)CT。后來在國家重大科學(xué)儀器設(shè)備開發(fā)專項(xiàng)的資助下,我們研發(fā)了專用于板狀古生物化石的X射線三維層析成像儀器,可以稱為1.0版本,為古生物學(xué)家提供了新的觀測工具。此后,我們針對(duì)集成電路先進(jìn)封裝的檢測需求,研發(fā)了分辨率更高、更成熟的2.0版本儀器。在此過程中,研究團(tuán)隊(duì)突破了一系列關(guān)鍵技術(shù),并積累了豐富的工程化經(jīng)驗(yàn)。全自動(dòng)IGBT缺陷X射線三維檢測設(shè)備的成功研發(fā)離不開這些前期的積累?!眲殩|說。
值得一提的是,在打通為國所需轉(zhuǎn)到為民所需的“最后一公里”上,高能所也探索出了一條新路,即科研院所負(fù)責(zé)技術(shù)和人才輸出,由濟(jì)南研究部(濟(jì)南中科核技術(shù)研究院)負(fù)責(zé)樣機(jī)的工程化開發(fā)和產(chǎn)品中試,而像銳影檢測這樣的孵化企業(yè)也就自然而然承擔(dān)起了產(chǎn)業(yè)化的工作。
“需求是產(chǎn)品研發(fā)的重要驅(qū)動(dòng)力,正是用戶的積極參與和試用,才大大的加快了國產(chǎn)設(shè)備的研發(fā)和迭代速度。有了上下游企業(yè)的共同參與,從‘1’到‘100’的路我們也會(huì)走的越來越順暢?!眲殩|說。
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