5月12日，CSNS靶體系統(tǒng)首個(gè)正式件——大直徑金屬膨脹密封法蘭在華爾卡密封件（上海）有限公司完成了研制和驗(yàn)收工作。驗(yàn)收測試表明，正式件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，密封性能優(yōu)于設(shè)計(jì)指標(biāo)。
金屬膨脹密封法蘭采用內(nèi)外同心焊接波紋管和金屬密封膜片的全金屬結(jié)構(gòu)，具有抗輻射能力強(qiáng)、可補(bǔ)充安裝和定位誤差、預(yù)緊力較小、便于遙控維護(hù)等突出優(yōu)點(diǎn)。大直徑金屬膨脹密封法蘭用于密封CSNS氦容器靶體插件通道，外徑達(dá)到Φ720mm，其研制在國內(nèi)尚屬首次。研制過程中，通過小型樣機(jī)制作和測試、前法蘭膜片焊接試驗(yàn)等前期工作，驗(yàn)證和優(yōu)化了結(jié)構(gòu)方案，摸索了薄膜焊接等關(guān)鍵工藝，積累了測試和使用經(jīng)驗(yàn)。為確保高質(zhì)量完成正式件研制，項(xiàng)目人員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，持續(xù)深入跟蹤零部件的加工、焊接、組裝和測試準(zhǔn)備整個(gè)過程。
靶體系統(tǒng)與合作單位華爾卡相關(guān)人員嚴(yán)格按照項(xiàng)目相關(guān)文件要求制定測試方案，精心準(zhǔn)備實(shí)驗(yàn)設(shè)備。驗(yàn)收測試表明，大直徑金屬膨脹密封法蘭的零部件加工精度、組裝和焊接質(zhì)量均符合圖紙和合同要求；實(shí)測漏率為4.3×10-7Pa.m3/s（充氣壓力0.12MPa）和2.5×10-7Pa.m3/s（充氣壓力0.2MPa），優(yōu)于指標(biāo)要求1.0×10-6Pa.m3/s。大直徑金屬膨脹密封法蘭下一步將與氦容器進(jìn)行配合密封測試，并將正式安裝在靶體維護(hù)拖車上。
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